防腐冷卻塔主要是保護(hù)其免受化學(xué)腐蝕。
冷卻塔在使用過(guò)程中，空氣中的CO2滲入混凝土中，與堿性物質(zhì)反應(yīng)生成碳酸鹽和水，使混凝土的堿度降低。水泥水化過(guò)程中生成大量氫氧化鈣，使混凝土空隙充滿飽和氫氧化鈣溶液，其堿性介質(zhì)對(duì)鋼筋有很好的保護(hù)作用，在混凝土表面形成一層不溶性凈化膜。鋼筋的表面。碳化后，混凝土的堿度降低。當(dāng)碳化超過(guò)混凝土的保護(hù)層，在有水和空氣的條件下，混凝土就會(huì)失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用，鋼筋就會(huì)開(kāi)始生銹。可見(jiàn)，混凝土碳化一般不會(huì)直接導(dǎo)致其性能劣化。對(duì)于素混凝土，碳化可以提高混凝土的耐久性，但對(duì)于鋼筋混凝土，碳化會(huì)降低混凝土的堿度，同時(shí)增加混凝土的孔溶性。氫離子的量會(huì)削弱混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。
在電廠中，雨、霧、濕熱蒸汽和空氣中S02、S03、H2S、C02、CL-1的滲透會(huì)大大加劇混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕。其動(dòng)作過(guò)程如下：
酸性氣體的侵入
浸泡在水中時(shí)，由于酸性氣體（S02、S03、H2S、C02）、氫離子和微生物酸等的侵入，使混凝土中和。
鋼筋腐蝕
由于水、氣體、氫離子等的浸入，鋼筋被腐蝕。即使不中和，鋼筋表面所含的水分也會(huì)腐蝕鋼筋。
C.裂縫
由于鋼筋銹蝕和體積膨脹，混凝土出現(xiàn)裂縫。
d.強(qiáng)度下降
腐蝕性物質(zhì)從裂縫中進(jìn)一步滲入，加速鋼筋的腐蝕和體積膨脹，從而降低混凝土的強(qiáng)度。
綜上所述，腐蝕會(huì)導(dǎo)致冷卻塔混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度降低，從而大大縮短冷卻塔的使用壽命。因此，對(duì)冷卻塔進(jìn)行防腐處理是十分必要的。
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